襯塑溝槽管件連接的優點  操作簡單溝槽管件的連接操作是簡易的，無需特殊的專業技能，普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間，簡化了現場操作的技術難度，節省工時，從而也穩定了工程質量，工作效率上升。這也是安裝技術發展的總體方向。而傳統的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應技能的焊接工人，而且費時，工人的操作難，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質量和外觀都難以達到滿意，從而影響工程的整體質量。另外，由于溝槽管件為成品件，現場所需要的操作空間小，可真正的實現靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節省了占地面積，美化了管道安裝的效果。管道原有的特性不受影響

    溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內壁結構，這是溝槽管件連接特有的技術。如果采用傳統的焊接操作，許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。嚴格意義上講，溝槽屬于機械式的連接方式。將另一根已溝槽的鋼管插入鞍型密封圈，轉動鞍型密封圈，使其位于接口中間部位。在鞍型密封圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，安裝螺栓并均勻交替擰緊螺母，從而最終達到密封效果。

使用襯塑溝槽管件有利于施工安全 采用溝槽管件連接技術，現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來了復雜性，且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣，不可避免的落入管道內部，使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞，也污染管內水質。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業，也容易發生生產安全事故。